Ett nytt kapitel i flygindustrin: Peek Polyeter Ether ketonmaterial leder trenden med högpresterande kompositmaterialmaterial
December 11, 2024
PEEK -termoplastiska kompositer används allmänt i flyg- och rymdapplikationer, med fördelar inklusive hög temperaturbeständighet, flamskydd, ingen toxisk gasutsläpp från förbränning, låg termisk expansionskoefficient, hög styrka och styvhet och kemisk resistens. De är stabila, enkla att bearbeta, uppfylla militära standardkrav och optimera mekaniska egenskaper och formning och bearbetning. Användningen av högpresterande termoplastiska kompositer för att ersätta metallmaterial eller termosetkompositer i stora passagerarflygplan har blivit en riktning för utvecklingen av nya material och tekniker, och olika utvecklade länder och flyg- och rymdorganisationer har ökat sin forskning inom detta område. Som det första termoplastiska materialet som används i flygindustrin har Peek nu blivit en integrerad del av flyg- och rymdmaterial.
PEEK -polymermaterial är extremt starka, kemiskt inerta och flamskyddsmedel och enkla att bearbeta, fördelarna med mycket små toleransdelar har formellt erkänts av ett antal flygplanstillverkare, men också i linje med de militära standardproduktens krav, är för närvarande för närvarande Att erbjuda en mängd nya PEEK -polymermaterial och sammansatta kvaliteter optimerar inte bara de mekaniska egenskaperna, utan förbättrar också form- och bearbetningsegenskaperna, vars huvudegenskaper är: Först hög temperaturmotstånd, temperaturstabilitet
På grund av den halvkristallina strukturen hos PEEK- polymermaterial, är dess mekaniska egenskaper i glasövergångstemperaturen över temperaturen fortfarande bra, jämfört med andra vanliga högtemperaturtermoplastmaterial, PEEK-polymermaterial är mer stabila hög temperaturbeständighet. För det andra flamskyddsmedlet
Peek -polymermaterial har också utmärkt flamskyddsmedel. Peek Flame Retardant GRADE UL94 V-0, Flame Retardant Egenskaper är inneboende i materialet, behöver inte lägga till några flamskyddsmaterial, såsom halogen tillsatser, kikplastmaterialförbränningsmätningarna visar att PEEK-polymermaterialet har det lägsta specifika specifika Optisk densitetsvärde för alla testade material.
För det tredje förbränning utan toxisk gasutsläpp
Peek -polymermaterialförbränning ger en mycket liten mängd toxiska gaser, dess pyrolysprodukter är huvudsakligen koldioxid och kolmonoxid. Fjärde, koefficienten för termisk expansion
Att lägga till fyllmedel i Peek -polymermaterial minskar expansionskoefficienten till en nivå som är jämförbar med metaller. Därför kan metalldelar direkt ersättas av polymermaterialdelar utan problem orsakade av ojämn expansion.
V. Hög styrka och styvhet
Jämfört med metall har Peek -polymermaterial hög draghållfasthet och låg densitet. Förstärkta med glasstamfibrer eller kolfibrer kan dess styrka-till-viktförhållande vara jämförbart eller bättre än traditionella flyg- och rymdmaterial. Långa fiberarmerade kompositer tillverkade av Peek -polymermaterial har betydligt högre styrka och styvhet.
Sex, kemiskt motstånd
PEEK -polymermaterial har utmärkt kemisk resistens mot ett brett spektrum av syror, alkalier och kolväten, inklusive flygbränslen. Peek -kompositer i 70 ℃ Aviation hydraulisk vätska nedsänkt på 1 000 timmar, dess draghållfasthet, dragmodul och dragelong minskade med mindre än 5% .
Som en pionjär inom den inhemska anti-statiska specialingenjörsplastbranschen, Dongguan Noegem Plastic Products Co., Ltd. Sedan etableringen 2004 har den engagerat sig i utveckling och produktion av högkvalitativa plastmaterial. Vi har mer än 30 nationella patent, och våra produkter inkluderar antistatiska, ledande och isolerande material, som används allmänt inom elektronik, halvledare, nya energifordon, medicinska, militära, flyg- och andra områden.
Vår produktionsbas är utrustad med mer än 200 uppsättningar importerad utrustning, som täcker ett område på 40 000 kvadratmeter, med en årlig produktionskapacitet på mer än 8 000 ton. Vi har många högteknologiska talanger för att ge professionell teknisk support och anpassad service till våra kunder.
Gå med i framtiden för plastdelar
Noegem inbjuder alla större distributörer och partners att besöka oss och diskutera tillämpningen och utvecklingen av tekniska plastdelar i tillväxtindustrin. Vi ser fram emot att skapa Abrilliant Future med dig!
