Anledningar till att kika plast är överlägsen metall
September 26, 2024
Polyethergetone (PEEK) plast erbjuder betydande fördelar jämfört med metaller i många applikationer, och här är några orsaker till varför: Polyether Ether Ketone Peek åtnjuter första val för många högpresterande tätningsapplikationer på grund av dess styrkaegenskaper, tillförlitlig prestanda i högtemperaturapplikationer, kemisk och nötningsbeständighet och ett brett utbud av fyllmedel som avsevärt förbättrar dess redan utmärkta prestanda. Hög styrka: Peek anses ofta vara den val av polymer för högpresterande tillämpningar på grund av dess utmärkta styrka och hårdhetsegenskaper. Dess låga densitet resulterar i ett högt styrka-till-vikt-förhållande, vilket gör det idealiskt för flyg- och rymdapplikationer där varje uns räknas. Hög temperaturmotstånd: PEEK upprätthåller sina böj- och dragegenskaper vid mycket höga kontinuerliga användningstemperaturer (482 F eller högre), vilket gör den idealisk för ång- och högtrycksvattenmiljöer. Det förblir dimensionellt stabilt även vid så höga temperaturer. Det är också resistent mot termisk trötthet: Peek -tätningar kan upprepas upprepade gånger, kylas och värms upp utan nedbrytning. Peek är också flamskyddsmedel, avger låg rök och giftiga gaser även när de utsätts för låga. Kemisk resistens: Peek har god kemisk resistens mot utspädda syror, kolväten, fett och oljor, alkalier och alkoholer. De enda lösningsmedlen som allvarligt kan korrodera kik är koncentrerade kväve- och svavelsyror. Det fungerar mycket bra i saltvattenmiljöer. En extra fördel är Peeks låga vattenabsorption, vilket påverkar tätningens dimensionella stabilitet. Till skillnad från de flesta plast anses Peek vara en av de mest lämpliga plasten för vakuumapplikationer på grund av dess relativt låga utgasande egenskaper.
Slitmotstånd: Peek har utmärkt slitmotstånd, vilket ger en låg friktion, hård yta som är mycket motståndskraftig mot nötning En av fördelarna med PEEK är att det inte är tillräckligt svårt för att skada de metallytor som den kommer i kontakt med. Detta är avgörande för rotationsaxeltätningar och kolvringsapplikationer.
Dess egenskaper kan modifieras genom att lägga till kompositmaterial:
Det finns ett antal sätt att modifiera egenskaperna hos PEEK med hjälp av fyllmedel som glasfiber, kol, grafit, polyimid och PTFE. Vanligtvis används 30% glas- eller kolfyllmedel för att öka böjhållfastheten och dimensionell stabilitet samtidigt som man minskar krypningen. Att kombinera Peek med 5% PTFE skapar en självsmörjande yta utan att minska styrkan. Tillsatsen av polyimid ökar temperaturområdet över vilket PEEK kan bibehålla sin styrka.
Sammanfattningsvis gör fördelarna med PEEK -plast när det gäller värme- och korrosionsbeständighet, lätt vikt, låg friktion och elektrisk isolering dem överlägsna metaller i många tillämpningar.
Noegem inbjuder alla större distributörer och partners att besöka oss och diskutera tillämpningen och utvecklingen av tekniska plastdelar i tillväxtindustrin. Vi ser fram emot att skapa Abrilliant Future med dig!
