Hem> Branschnytt> Specialteknikplast i halvledarindustrin

Specialteknikplast i halvledarindustrin

September 11, 2024
Med den höghastighetsapplikationen av den moderna elektronikindustrin har utvecklingen av mikroelektronikteknik avancerat av språng och gränser, och integrerade kretsar (ICS) och ultravagningsskaliga integrerade kretsar (ULIC) har använts i flyg- och flyg- och luftfart, Smarta bärbara, smartphones, robotik fjärrkontrollteknologi, ny energi och andra fält. Med den ökande efterfrågan på chips inom olika områden som kommunikationsutrustning, konsumentelektronik och bilar har den globala vågen av chipbrist och prishöjningar intensifierats. Chip manufacturing process is very complex, when it comes to semiconductor manufacturing, more attention is often paid to silicon wafers, electronic special gas, photomasks, photoresists, targets, chemicals and other materials and related equipment, few people introduced throughout the semiconductor process of the Invisible Guardian - Plast.
154b61b8b5d3685904fe075f5b17ee8e
noll
Den största utmaningen som står inför halvledartillverkning är kontrollen av föroreningar, särskilt med utvecklingen av halvledarteknologi, elektroniska komponenter blir mindre och mer komplexa, ju lägre toleransen för föroreningar, produktion av hårda förhållanden, såsom dammfri rengöring, hög Temperatur, mycket frätande kemikalier.
Under hela halvledarprocessen är plastens roll främst förpackning och transport, ansluter varje bearbetningssteg, förhindrar förorening och skador, optimerar föroreningskontroll och förbättrar utbytet av kritiska halvledarprocesser. Plastmaterial som används inkluderar Peek, PPS, PP, ABS, PVC, PBT, PC, Fluoroplastics, PAI, COP, etc., och med den kontinuerliga utvecklingen av halvledarteknik är prestandakraven för materialet också allt hög.
Följande fokuserar på tillämpningen av specialingenjörsplast PEK/PPS vid tillverkning av halvledartillverkning.
1, CMP Fixed Ring Chemical Mechanical Sliping (CMP) är en nyckelprocessteknologi i skivproduktionsprocessen, CMP Fixed Ring används i slipprocessen för att fixa skivan, skivan, valet av material bör ha god slitmotstånd, dimensionell stabilitet , kemisk resistens, lätt att bearbeta, för att undvika kristallskivan / skivytan repor, föroreningar.
CMP -fast ring används för att fixa skivan i slipprocessen, det valda materialet bör undvika skivytan repor, föroreningar etc., vanligtvis med hjälp av standard PPS -produktion.
PEEK har hög dimensionell stabilitet, lätt att bearbeta, goda mekaniska egenskaper, bra kemisk resistens och god nötningsresistens, jämfört med PPS-ring, gjord av Peek CMP-fixeringsring är mer nötningsbeständig, livslängden fördubblas, vilket minskar drifttiden och tidpunkten och Förbättring av skivproduktionskapacitet.
Material: kika, pps
2. Skivbärare, skivbärare som namnet antyder används för att ladda skivor, skivbärare, skivtransportlåda, kristallbåt och så vidare. Skivor som lagras i transportboxtiden i hela produktionsprocessen står för en hög andel av skivlådan själv, kan materialet, kvaliteten och ren eller inte ha en större eller mindre inverkan på kvaliteten på skivorna.
Skivbärare är i allmänhet temperaturbeständighet, utmärkta mekaniska egenskaper, dimensionell stabilitet, såväl som robusta, antistatiska, låga utgasande, låg nederbörd, återvinningsbara material, olika processer som används i de utvalda materierna varierar.
PEEK kan användas för att göra den allmänna överföringsprocessen med bärare, i allmänhet anti-statisk Peek, Peek har många utmärkta egenskaper, slitmotstånd, kemisk resistens, dimensionell stabilitet, antistatisk och låg utgasning, för att förhindra partikelföroreningar och förbättra tillförlitligheten hos skivan hantering, lagring och överföring.
Material inkluderar: PEEK, PFA, PP, PES, PC, PEI, COP, etc., som vanligtvis är modifierade med antistatiska egenskaper.
3, Photomask Box Photomask är en chiptillverkning fotolitografiprocess som används i den grafiska master, kvartsglas som ett underlag och belagt med krommetallskuggning, användningen av exponeringsprincipen, ljuskällan genom fotomaskprojektionen till kiselskivan kan exponeras exponeras för att visa ett specifikt mönster. Allt damm eller repor som är fästa vid fotomasken kommer att orsaka försämring av kvaliteten på den projicerade bilden, så det är nödvändigt att undvika förorening av fotomasken och att undvika partiklar som genereras genom kollision eller friktion som kan påverka fotomaskens renhet.
För att undvika skador orsakade av dimning, friktion eller förskjutning av masken är maskboxen vanligtvis gjord av antistatiska, låga utgasande och robusta material.
Peek hög hårdhet, mycket låg partikelproduktion, hög renlighet, antistatisk, kemisk resistens, nötningsresistens, hydrolysresistens, mycket god dielektrisk styrka och utmärkt strålningsmotstånd och andra egenskaper, i produktion, överföring och hantering av fotomaser i processen för processen Photomasks, så att fotomaskarken kan lagras i den låga utgasande och låga joniska föroreningen i miljön.
Material: Anti-statisk titt, anti-statisk PC, etc.
4, skivverktyg som används för att klippa skivor eller kiselskivverktyg, såsom skivklämmor, vakuumsugspenna, etc., klipp av skivan, materialen som används kommer inte att repa ytan på skivan, ingen rest, för att säkerställa ytrengöring av skivan.
PEEK kännetecknas av hög temperaturmotstånd, nötningsresistens, god dimensionell stabilitet, låg utgasning och låg hygroskopicitet. När skivor och kiselskivor är klämda med kikskivklämmor, finns det inga repor på ytan på skivorna eller kiselskivorna, och ingen rest produceras på skivorna eller kiselskivorna på grund av friktion, vilket förbättrar skivorna på ytan, och ingen rest produceras på skivorna eller kiselskivorna på grund av friktion, vilket förbättrar ytrensarna hos skivorna och skivorna och skivorna kiselskivor.
Material: kika
5 、 Semiconductor Package Test Socket Test Socket är den direkta kretsen för varje halvledarkomponent elektriskt ansluten till testinstrumentenheten, olika testuttag används för att testa de integrerade kretsdesigners som anges av en mängd mikrochips. Materialet som används för testuttag bör uppfylla kraven med god dimensionell stabilitet, mekanisk styrka, låg Burr -bildning, hållbarhet och enkel bearbetning över ett brett temperaturintervall.
Material: Peek, PPS, PAI, PI, PEI.
Det finns många sorter av specialteknikplast, främst inklusive polyfenylensulfid (PPS), flytande kristallpolymerer (LCP), polyetereter keton (Peek), polyimid (PI), polysulfon (PSF), polyaromatisk ester (PAR), fluorininnehållande Polymerer (PTFE, PVDF, PCTFE, PFA) och så vidare. Specialteknikplast har unika och utmärkta fysiska egenskaper, främst används i elektriska och elektroniska, fordon, flyg-, medicinsk utrustning och andra specialtekniska områden. Med utvecklingen av teknik och processförbättring finns det en ökande efterfrågan på speciell teknikplast, samtidigt kan en mängd speciell teknikplast ytterligare förbättra produktens prestanda, det kommer att finnas en större andel av specialinteknikplast tillämpad till nedströms industrier i framtiden.
Kontakta oss

Author:

Ms. helen

Phone/WhatsApp:

8613826954615

populära produkter
You may also like
Related Categories

E-posta denna leverantör

Ämne:
E-post:
Meddelande:

Your message must be betwwen 20-8000 characters

For end users, please contact with our franchise stores in your country for purchase for personal use: helen@noegem.com

Thank you for choosing Dongguan Noegem Plastic Products Co.,Ltd – Enjoy your new life stylea

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Skicka