Teflon, namnet kanske inte är okänt för många människor. Med sin utmärkta icke-vidhäftning och kemisk stabilitet har den vunnit rykte som ”kung av plast” i industrivärlden. Men när det gäller hårdhet är Teflon "mjuk som vatten". Vanligtvis är Teflons hårdhet på Shore D -hårdheten mellan D50 och D65, vilket ger den utmärkt flexibilitet och elasticitet.
Trots sin låga hårdhet är Teflons nötningsmotstånd imponerande. Detta beror på dess unika molekylstruktur och låga friktionskoefficient. Föreställ dig flexibla rörledningar och packningar gjorda av teflon i höghastighetsmaskiner och utrustning som enkelt kan hantera ofta böjning och vridning utan trötthet. Denna nötningsmotstånd gör att Teflon kan visa stor vitalitet i situationer som kräver ofta friktion och slitage.
Dessutom har Teflon också hittat sin plats inom elektronikindustrin och tillverkning av medicintekniska produkter på grund av dess goda isolerande egenskaper och biokompatibilitet.
I elektronikindustrin kan Teflon, som ett isolerande material, effektivt isolera den elektriska strömmen för att säkerställa en säker och stabil drift av kretsen;
Vid tillverkning av medicintekniska produkter gör Teflons icke-stickhet det enkelt att hantera en mängd biologiska vätskor, vilket ger en stark garanti för medicinsk säkerhet.
Med Teflons "mjuka som vatten" är annorlunda, visar rasstålet de "styva och mjuka" egenskaperna. Denna mycket kristallina termoplastiska teknikplast visar en tydlig fördel i hårdhet. På strandhårdhetsskalan för D kan hårdheten hos SAI -stål nå D80 eller mer, och ännu mer än D90, så hög hårdhet gör SAI -stål i behovet av högre styvhet och nötningsbeständighet i tillverkningen av mekaniska delar, som visar extraordinär styrka .
Den höga hårdheten hos rasstål beror på dess kompakta molekylstruktur och hög grad av kristallinitet. Detta gör det möjligt för SAI -stål att bibehålla sin form och egenskaper när de utsätts för mekaniska spänningar som skjuvning eller spänning. Som ett resultat har SAI -stål blivit ett oundgängligt material i tillverkningen av precisionsväxlar, glidlager och andra mekaniska delar som kräver hög styrka och slitstyrka.
Dessutom har rasstål också god termisk och kemisk stabilitet. Den kan upprätthålla god prestanda vid höga temperaturer och eroderas inte lätt av kemikalier. Detta gör rasstål som används allmänt i kemiska, bil, elektronik och andra fält.
I denna kamp om King of Hardness har PTFE Teflon och Pom Race Steel var och en sina egna styrkor. PTFE TEFLON, med sin oöverträffade kemiska stabilitet och självsmörjande egenskaper, är lämplig för applikationsscenarier som kräver extrem korrosionsbeständighet och låg friktion. Pom Race Steel, å andra sidan, med dess utmärkta mekaniska egenskaper och hårdhet, är det föredragna valet för industriella delar som kräver hög styrka och precision.
I praktiken beror ofta valet av PTFE TEFLON eller POM RACE Steel på specifika tekniska behov. Ingenjörer kommer att bestämma vilket material som är bättre lämpat för sitt projekt baserat på faktorer som miljön där produkten kommer att användas, lastningskrav och kemiskt motståndsbehov.
Föreställningsduellen mellan PTFE Teflon och Pom Sai Steel är inte bara en tävling av hårdhet, utan också en djup förståelse för materialvetenskap och tekniska tillämpningar. Med den kontinuerliga utvecklingen av ny materialteknik har vi anledning att tro att det i framtiden kommer att finnas mer högpresterande teknikplast för att gå med i striden om King of Hardness, vilket ger mer innovation och möjligheter till industrivärlden.
Noegem inbjuder alla större distributörer och partners att besöka oss och diskutera tillämpningen och utvecklingen av tekniska plastdelar i tillväxtindustrin. Vi ser fram emot att skapa Abrilliant Future med dig!
