Teknisk plast för nytt energibatteribatterihölje
July 12, 2024
Med den ökande globala betoningen på miljöskydd och hållbar utveckling utvecklas nya energifordon snabbt som ett viktigt alternativ till traditionella bränslefordon. I denna process är batteritekniken, som kärnan i nya energifordon, avgörande för dess prestanda och säkerhet. Teknisk plast, med sina unika egenskaper, spelar en allt viktigare roll i utformningen och tillverkningen av batterisal för nya energifordon.
Hög hållfasthet och lätt: teknisk plast såsom polyamid (PA) , polykarbonat (PC) och polyfenylensulfid (PPS) förstärks genom att tillsätta glas eller kolfiber, vilket inte bara förbättrar materialets styrka och styvhet, utan samtidigt upprätthåller fördelen med lättviktning, vilket är avgörande för att förbättra energieffektiviteten och utbudet av elektriska fordon.
Värmemotstånd och flamskydd: Batterier genererar värme under laddnings- och urladdningsprocessen, så batteriskalmaterial måste ha god värmemotstånd och flamskydd. Tekniska plast som polyimid (PI) och polyetereter keton (PEEK) har utmärkt högtemperaturresistens och självförläppande egenskaper, som effektivt kan skydda batteriet från överhettning och risken för eld.
Kemisk stabilitet: Batteriskalet måste motstå korrosionen av elektrolyten, teknisk plast såsom polytetrafluoroetylen (PTFE) och polyeterimid (PEI) har utmärkt kemisk stabilitet, kan säkerställa den långsiktiga stabila driften av batteriet. Elektromagnetisk skärmning: För att förhindra elektromagnetisk störning från batterisystemet till fordonets elektroniska utrustning måste batteriskalet ha en viss elektromagnetisk skärmning. Teknisk plast såsom kolfiberarmerad plast (CFRP) kan ge effektiv elektromagnetisk skärmning för att skydda den normala driften av elektroniska fordon.
Designflexibilitet: Teknisk plast är enkla att bearbeta och forma och kan utformas med komplexa geometrier och strukturer för att tillgodose behoven hos olika fordonsmodeller och batterilayouter, vilket förbättrar integrationen och rymdanvändningen i batterisystemet.
Kostnadseffektivt: Även om den initiala kostnaden för teknikplast kan vara högre än traditionella metallmaterial, kan deras lätta och designflexibilitet minska de totala tillverkningskostnaderna och förbättra produktiviteten.
Den innovativa tillämpningen av teknisk plast i batteriskalet hos nya energifordon främjar inte bara utvecklingen av batteritekniken, utan ger också starkt stöd för lätt och prestandaförbättring av nya energifordon. Med den kontinuerliga framstegen inom materialvetenskap kommer tillämpningen av teknisk plast inom nya energifordon att vara mer omfattande, vilket bidrar till förverkligandet av ett mer miljövänligt och effektivt transportsätt.
Som en pionjär inom den inhemska anti-statiska specialtekniska plastplastindustrin, Dongguan Noegem Plastic Products Co., Ltd. Sedan etableringen 2004 har den engagerat sig i utveckling och produktion av högkvalitativa plastmaterial. Vi har mer än 30 nationella patent, och våra produkter inkluderar antistatiska, ledande och isolerande material, som används allmänt inom elektronik, halvledare, nya energifordon, medicinska, militära, flyg- och andra områden.
Vår produktionsbas är utrustad med mer än 200 uppsättningar importerad utrustning, som täcker ett område på 40 000 kvadratmeter, med en årlig produktionskapacitet på mer än 8 000 ton. Vi har många högteknologiska talanger för att ge professionell teknisk support och anpassad service till våra kunder.
Gå med i framtiden för plastdelar
Noegem inbjuder alla större distributörer och partners att besöka oss och diskutera tillämpningen och utvecklingen av tekniska plastdelar i tillväxtindustrin. Vi ser fram emot att skapa Abrilliant Future med dig!
